
Desktop Metal
Studio System™ 2
De meest eenvoudige manier om metalen onderdelen te printen. Verkort doorlooptijden, verlaag onderdeelkosten en maximaliseer ontwerpvrijheid.

Slechts 2 stappen
Printen en sinteren. Dat is het eenvoudige en kantoorvriendelijke proces waarmee je een bijna hands-off ervaring krijgt. Geprinte onderdelen plaats je rechtstreeks in de sinteroven. Er is geen debinder meer nodig.
Software gestuurde workflow
Het hele proces (printen en sinteren) is volledig softwarematig gestuurd om de beste kwaliteit voor onderdelen te verkrijgen. Zo is er geen giswerk om onderdelen met een goede metallurgie te printen.
Simpel support verwijderen
Profiteer van meer ontwerpvrijheid en verwijder support in een handomdraai. De software bepaalt waar support wordt aangemaakt mét strategische onderbrekingen om vergrendeling te voorkomen.
De meest eenvoudige oplossing
Het Studio System™ 2 is toegankelijk voor alle engineers en fabrikanten voor het maken van metalen onderdelen. Profiteer van meer ontwerpvrijheid. Vermijd hoge kosten en lange lead times voor kleine series en unieke metalen onderdelen.
Eenvoudig proces met 2 stappen
Onderdelen van hoge kwaliteit
Kantoorvriendelijk
Printen en sinteren

Printer
De Studio System™ 2 printer extrudeert metalen staven op vergelijkbare wijze als een FDM-printer. Dit garandeert een veilig printproces zonder ingrijpende veiligheidseisen.
Snelheid
Maximaal 16 cm³ per uur
Laagdikte
50-150 µm, hoge resolutie nozzle
150-300 µm, standaard resolutie nozzle

Sinteroven
De Studio System™ 2 oven is bij uitstek geschikt voor kantoor of shop. Volledig geautomatiseerd met een thermisch regelsysteem en compact genoeg om door een kantoordeur te passen.
Maximale temperatuur
1400 ºC
Afmetingen
161,8 x 138 x 75,4
Specificaties Desktop Metal Studio System™ 2
Printer
Printtechnologie:
Bound Metal deposition (BMD)
Minimale laagdikte:
50 µ
Bestandsformaten:
STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML en CAD-bestandsformaten (SOLIDWORKS, ProE etc.)
Materiaal:
Verwisselbare DM Cartridges
Bouwsnelheid:
Maximaal 16 cm³ per uur
Bouwvolume:
30,5 x 20,5 x 20,5 cm
Stroom:
120 V, 20 A, 50/60 Hz
Operationele temperatuur:
Tot 50 °C
Printer afmetingen:
83 x 53 x 95 cm
Gewicht:
97 kg
Sinteroven
Atmosfeer:
Sinteren onder vacuüm
Verwarming:
SiC-verwarmingselementen (vier zijden)
Maximale temperatuur:
1400 °C
Gemiddelde warmtebelasting:
8.100 BTU / uur
Maximale warmtebelasting:
15.600 BTU / uur gedurende 2 uur
Thermische uniformiteit:
± 5 °C bij sintertemperaturen
Buitenafmetingen:
161,8 x 138,0 x 75,4 cm
Hoogte in open positie:
216 cm
Gewicht:
798 kg
Werkvolume:
30 x 20 x 20 cm
Houder:
Verstelbare platformen met meerdere niveaus en keramische setters
Stroomvoorziening:
208 VAC, 60 Hz, 30 A, 3-fasen dedicated circuit, NEMA L15-30-stekker (4-draads aansluiting)
Printen en sinteren

Printer
De Studio System™ 2 printer extrudeert metalen staven op vergelijkbare wijze als een FDM-printer. Dit garandeert een veilig printproces zonder ingrijpende veiligheidseisen.
Snelheid
16 cm³ per uur
Laagdikte
50-150 µm, hoge resolutie nozzle
150-300 µm, standaard resolutie nozzle
Specificaties
Printtechnologie:
Bound Metal deposition (BMD)
Minimale laagdikte:
50 µ
Besturingssysteem:
Windows 7 en hoger
Mac OS X 10.7 en hoger
Materiaal:
Verwisselbare DM Cartridges
Bouwsnelheid:
Maximaal 16 cm³ per uur
Bestandsformaten:
STL, IGES, JT, STEP, VDA-FS, U3D, VRML en CAD-bestandsformaten (SOLIDWORKS, ProE etc.)
Printer afmetingen:
83 x 53 x 95 cm
Operationele temperatuur:
Tot 50 °C
Stroom:
120 V, 20 A, 50/60 Hz
Bouwvolume:
30,5 x 20,5 x 20,5 cm
Gewicht:
97 kg

Sinter
De Studio System™ 2 oven is bij uitstek geschikt voor kantoor of shop. Volledig geautomatiseerd met een thermisch regelsysteem en compact genoeg om door een kantoordeur te passen.
Maximale temperatuur
1400 ºC
Afmetingen
138 x 75,4 x 161,8 cm
Specificaties
Atmosfeer:
Sinteren onder vacuüm
Verwarming:
SiC-verwarmingselementen (vier zijden)
Maximale temperatuur:
1400 °C
Gemiddelde warmtebelasting:
8.100 BTU / uur
Maximale warmtebelasting:
15.600 BTU / uur gedurende 2 uur
Thermische uniformiteit:
± 5 °C bij sintertemperaturen
Buitenafmetingen:
161,8 x 138,0 x 75,4 cm
Hoogte in open positie:
216 cm
Gewicht:
798 kg
Werkvolume:
30 x 20 x 20 cm
Houder:
Verstelbare platformen met meerdere niveaus en keramische setters (6-positie)
Stroomvoorziening:
208 VAC, 60 Hz, 30 A, 3-fasen dedicated circuit, NEMA L15-30-stekker (4-draads aansluiting)
Eigenschappen Studio System™ 2

Software gestuurde workflow
De Fabricate software schaalt je onderdeel automatisch, oriënteert het voor succes bij het printen en sinteren, genereert supportstructuren en past de juiste metallurgie toe om de fabricage te optimaliseren. Upload eenvoudig je ontwerp en volg de ingebouwde gebruikersinterface voor stapsgewijze begeleiding.
Separable Supports
Het Studio System™ 2 is voorzien van de tweede generatie Separable Supports-technologie van Desktop Metal die automatisch naden genereert door de supportstructuren heen. Ook print het een vernieuwd keramisch interfacemateriaal tussen de supportstructuur en het onderdeel waardoor onderdelen gemakkelijk met de hand kunnen worden verwijderd.
Gebruiksvriendelijk systeem
Besteed minder tijd aan het beheren van apparatuur en meer aan het ontwerpen en fabriceren van onderdelen. Vervang printkoppen met een druk op de knop en wissel materialen snel met een hervulbaar cartridgesysteem. Het hele bouwvolume van de printer en de sinteroven is goed toegankelijk voor onderhoud.
Uitstekende onderdeeleigenschappen
Een verwarmde bouwkamer en vooraf ingestelde printprofielen zorgen voor een uitstekende oppervlakteafwerking direct uit de oven. De materialen voldoen in ruime mate aan de MPIF-normen en het systeem produceert metalen onderdelen met dichtheden tot 98 procent – vergelijkbaar met gegoten onderdelen.
Eigen printinstellingen
Kies er voor om onderdelen te printen met wanden tot 4 mm dik of volledig dichte onderdelen (zonder opvulling) tot 5,25 mm dik. Optimaliseer prints voor bouwsnelheid met behulp van de standaard (400 µm) printkop, of print fijne functies met de hoge resolutie (250 µm) printkop.
Geen speciale voorzieningen nodig
Het Studio System™ 2 is ideaal voor gebruik in een kantooromgeving – er zijn geen speciale voorzieningen of speciale mondkapjes nodig. De enige vereisten zijn een internetverbinding, ventilatie en stroom waardoor het gemakkelijk is om snel metalen onderdelen te printen.
Amper handmatige handelingen
Het vereenvoudigde proces stelt gebruikers in staat om snel ontwerpen te herhalen, onderdelen te printen en de voortgang van de bouw vanaf hun bureau te volgen. Het vermindert de belasting van de operator aanzienlijk – onderdelen gaan rechtstreeks van de printer naar de oven waarin batch sinteren mogelijk is.
Zij vertrouwen
op Desktop Metal





Het proces van Studio System™ 2

1. Printen
De printer vormt laag voor laag een ‘green part’ (tussenproduct) door speciaal ontworpen gebonden metalen staven te verhitten en te extruderen. Indien gewenst kan het onderdeel gemakkelijk met de hand worden geschuurd voordat het gesinterd wordt.

2. Sinteren
De oven verwarmt het onderdeel tot nabij het smeltpunt waardoor het metaal een dichtheid van 96 tot 99,8% bereikt. In de oven kan je grote batches tegelijk sinteren.
Kan ik Studio System™ 2 in elke werkplaats of kantoor gebruiken?
Ja, het Desktop Metal Studio System™ 2 kan in nagenoeg elke werkomgeving in gebruik gesteld worden. Er zijn minimale aanpassingen benodigd aan de faciliteiten. Layertec kan een gedetailleerd overzicht ter beschikking stellen van deze aanpassingen.
Kan ik meerdere materialen/metalen in één printopdracht printen?
Nee, dit is niet mogelijk. De printer beschikt over twee printkoppen; Eén voor het modelmateriaal en één voor de keramische tussenlaag (tussen het model en support). Ieder metaal vereist een eigen sinterprofiel waardoor het niet mogelijk is om twee verschillende metalen in één sinterrun te verwerken.
Heb ik een specifieke opleiding nodig om Studio System™ 2 te bedienen?
Absoluut niet. Layertec verzorgt bij de levering een installatie en training op locatie voor de gebruikers. Binnen twee werkdagen kan de operator zelfstandig aan de slag met alle hardware. Bij het gebruik zorgt Desktop Metal Fabricate software voor de juiste profielen, waardoor de gebruiker geen kennis van metallurgie behoeft te hebben. Uiteraard staan de experts van Layertec ter beschikking voor ondersteuning per telefoon of op locatie.